O alumínio é um material especificado muito comumente usado para extrusão e generalização de formas. Devido às suas propriedades mecânicas, o alumínio é muito adequado para moldar e moldar metais a partir de segmentos de tarugos. A alta ductilidade do alumínio significa que o metal pode ser facilmente moldado em várias seções transversais sem gastar muita energia no processamento ou processo de formação, e o ponto de fusão do alumínio é geralmente cerca de metade do do aço comum.
Ambos os factos significam que o consumo de energia do processo de amassamento do perfil de alumínio é relativamente baixo, reduzindo assim os custos de molde e de produção. O alumínio também possui uma alta relação resistência/componente, tornando-o uma excelente escolha para uso industrial. O tipo pode criar vários perfis complexos de alumínio amassado com diferentes espessuras. Esses parâmetros de configuração podem ter várias correlações complexas de terreno aberto, que são, em última análise, necessárias para o uso do programa.
Para facilitar vários usos automatizados e atender a quaisquer requisitos de componentes de desempenho, vários espaços abertos internos podem ser usados. O tipo comum de perfil de alumínio é o perfil de viga oca, que é apenas uma variação do perfil quadrado. Existem outros tipos de generalizações, como triângulos, raio único e generalizações em forma de L. Como subproduto do processo de amassamento, o tipo de aparência do perfil pode, às vezes, apresentar linhas sutis, quase invisíveis.
Isto é resultado de ferramentas auxiliares durante a extrusão, que podem especificar outros tratamentos de superfície para remover essas linhas. A fim de melhorar a lisura superficial da seção de perfil, algumas operações desnecessárias de tratamento de superfície podem ser realizadas, como fresagem final após o processo principal de amassamento. Estas operações de usinagem podem ser especificadas para melhorar a forma geométrica da superfície, reduzindo a rugosidade geral da superfície do resumo de amassamento e melhorando o resumo da peça. Esses tratamentos são geralmente especificados em aplicações que exigem posicionamento preciso de peças ou exigem controle rigoroso sobre a aparência de cooperação.
