A estampagem de liga de alumínio para perfis industriais de alumínio é relativamente macia, cara e propensa a fraturas em comparação com o ferro metálico. Alguns produtos de liga de alumínio também requerem processamento subsequente, como trefilagem e anodização, que são particularmente propensos a arranhar e arranhar durante a produção de estampagem. Atenção especial deve ser dada aos seguintes pontos na fabricação de moldes:
1. Para fazer furos que não afetam o número de projetos, é melhor organizá-los nos furos de engenharia posteriores. Mesmo para produtos com um grande número de furos, pode-se considerar fazer um projeto adicional e também organizar os furos nos furos de engenharia posteriores
2. O material de alumínio é relativamente macio e o molde é propenso ao bloqueio do material. Portanto, ao projetar a folga do molde, é aconselhável colocar uma folga de 10% da espessura de ambos os lados do material. A profundidade reta da lâmina deve ser de 2 mm e a conicidade deve ser de 0,8-1 grau
3. Ao dobrar e moldar, o material de alumínio é propenso a gerar lascas de alumínio durante a dobra, o que pode causar lesões pontuais e reentrâncias. A matéria-prima do alumínio precisa ser revestida com filme PE. No caso de rodas rolantes e galvanoplastia, o bloco formador deve ser polido e revestido com cromo duro
4. Para estampar peças que requerem anodização, se houver um processo de achatamento ou empurrão de 180 graus, o produto não poderá ser totalmente prensado. A prensagem completa causará descarga de ácido e uma lacuna de 0,2-00,3MM precisa ser deixada para facilitar o fluxo suave e oportuno do ácido. Portanto, blocos limites devem ser feitos neste processo e o molde deve ser calibrado acima do molde
5. Devido à fragilidade do material de alumínio e à sua tendência a rachar, principalmente no caso de dobramento reverso, recomenda-se não fazer linhas de pressão. Mesmo se necessário, as linhas de pressão devem ser mais largas e mais rasas
6. Todas as arestas de corte de alumínio devem ser cortadas com fio lento para evitar rebarbas e queda irregular de material. As peças de alumínio são propensas a altas temperaturas, portanto, a dureza do punção deve estar acima de 60 graus C. Pelo menos o material SKD11 deve ser usado, e D2 e outros punções de baixa qualidade não são permitidos
O material de alumínio é relativamente macio, por isso está sujeito a danos na parte superior, danos por pressão, arranhões e deformação durante a produção de estampagem. Além de atender aos requisitos do molde, os seguintes pontos também devem ser alcançados durante a produção da estampagem:
1. Para conseguir uma boa estampagem das peças de alumínio e reduzir os índices de defeitos, o primeiro passo é fazer um bom trabalho de 5S, principalmente de limpeza. O molde, a mesa de perfuração, a linha de montagem e os materiais de embalagem devem estar livres de detritos pontiagudos, sujeira e limpeza regular. O molde deve ser limpo para cima e para baixo sem detritos
2. Caso sejam encontradas rebarbas grandes no produto, é necessário enviar prontamente o molde para reparo e acompanhar até a obtenção do resultado
3. As peças de alumínio são propensas à geração de calor e tornam-se duras devido ao acúmulo. Portanto, ao puncionar e cortar, é necessário aplicar um pouco de óleo de prensagem no material (que pode dissipar o calor e limpar suavemente o material) antes de estampar
4. Para produtos com mais furos, é necessário limpar a superfície do molde para garantir que o molde e o produto estejam sempre limpos e livres de detritos, reduzindo danos na parte superior. Se algum dano superior for encontrado, a causa raiz do dano superior do molde deverá ser identificada e resolvida antes que a produção possa continuar
5. Empurrar o molde plano produzirá lascas de alumínio, portanto, as lascas de alumínio sob os blocos de pressão devem ser limpas todos os dias após a produção
